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杨凡直接把车间封闭，门口由家丁站岗。由付六带着十名老匠师，二十名学徒组成火器组。
以后专门负责研发火器。
三天过去了。
三座高炉已经完全恢复正常生产。
杨凡的模具已经到货了。
杨凡把快递直接传送过来，搬运到了车间里。
杨凡细读吴胖子给自己的技术小册子。
里边给科普了一下中国的古代冶铁情况。
中国的铁矿和欧洲不同，含硫含磷较多，这使得铁具有热脆性和冷脆性。发脆就会很难锻造。
铁矿都是氧化铁，什么四氧化三铁，三氧化二铁等等。木炭中的碳元素和铁矿石中的氧气通过燃烧结合，变成二氧化碳带走，铁就被还原出来了。
这种铁就是生铁，很硬。
但铁矿石含硫高，导致铁发脆。
冶炼时撒入生石灰，氧化钙中的氧，就可以和硫反应生成二氧化硫气体飞走。
钙会和铁矿石中的杂质会形成铁渣，浮在炼铁炉表面，可以通过捞走或者流出，排除出去。
但磷真没有什么好办法，只能选矿时选出去，不让它进炉子。
杨凡现在选矿主要是磁选，效果就好得多，磷没有磁性，多次反复磁选后可以尽量除去磷。
铁比磷重，矿粉通过振动，可以让磷浮在上面，这块还是有办法的。
效果只能逐步摸索着提高。
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